酸素と無酸素の主な違い シリコン金属 は、製造プロセスにおける酸素含有量と、その結果として生じる物理的および化学的特性の違いです。
製造工程と物性
製造工程: 酸素透過性シリコン: 酸素は製造プロセス中に意図的に導入され、通常は高温酸化プロセスを通じて二酸化ケイ素 (SiO ) の微細構造を形成します。₂). 酸素を透過しないシリコン：シリコン素材の純度を維持するため、製造工程中に酸素の混入を極力避けています。.
物理的性質: 酸素透過性シリコン：二酸化ケイ素の存在により硬度と耐摩耗性が高く、高い耐摩耗性が要求される用途に適しています。. 酸素を透過しないシリコン: 電気伝導性と熱伝導性が優れており、電子産業や半導体産業に適しています。.
応用 地域:酸素透過性シリコン: 耐摩耗性の高い用途: 耐摩耗部品や工具、ブレーキパッドやベアリングなどの製造など。.
加工難易度：硬度が高いため加工が難しく、より硬い工具の使用とより高い加工温度が必要です。.
非導電性シリコン:エレクトロニクスおよび半導体産業: 優れた電気伝導性と熱伝導性により、高性能電子部品やヒートシンクの製造に広く使用されています。.
加工難易度: 加工は比較的容易ですが、不純物の混入を避けるために加工時に注意が必要です。
要約すると、酸素透過性シリコンと非酸素透過性シリコンには、製造プロセス、物性、応用分野において大きな違いがあり、これらがさまざまな産業分野での応用性や市場価格の傾向を決定します。
投稿日時: 2024 年 11 月 4 日
